難燃性ポリエステルには永続的な難燃性がありますか

難燃性ポリエステルは永続的な難燃性を備えているため、その応用の可能性は非常に広いと考えられます。難燃性ポリエステルには幅広い用途があることが理解されています。産業用繊維としてのかけがえのない役割に加え、建築、 FR保護カバー生地 室内装飾、車内装飾、防護服の分野でも多大な役割を果たしています。難燃性防護服は耐洗濯性に優れ、無毒、無味、無刺激で、人体に安全で信頼でき、通気性と透湿性があり、肌触りが柔らかく、着心地が良いです。ポリエステル系難燃性繊維の英語名は「PolyesterFireRetardantFabric」です。生地の難燃性は、多くの場合、気相難燃剤、凝縮相難燃剤、および断続的熱交換難燃剤の原理によって実現されます。燃焼反応連鎖の成長を抑制し、難燃繊維の機能を自在に発揮する気相難燃剤です。それは固相中のポリマーの熱分解を遅延または防止し、凝縮相難燃剤である難燃剤として作用します。ポリマーの燃焼により発生する熱の一部を奪うことにより生じる難燃剤は、熱交換器を遮断する難燃剤に属します。

ただし、燃焼と難燃性はどちらも非常に複雑なプロセスであり、多くの影響や要因が関係します。難燃システムの難燃メカニズムを厳密に 1 種類に分類することは困難です。実際、多くの難燃システムでは、いくつかのタイプの燃焼原理が機能します。天然繊維は健康、快適、環境保護の特性を持っていますが、機能性と安全性に欠けています。新開発の化学繊維模擬繊維は、天然繊維の外観、健康、快適性を実現しながら、機能性、安全性、環境保護も実現します。自然に見えることは、自然であるよりも優れています。模擬生地の主な特徴は次のとおりです。細デニールと極細ポリエステルの差別化繊維 - 梳毛調織物、超高密度織物、耐水性、耐油性、高機能クリーニングクロスなど。アンゴラや羊の毛を模した粗い生地や、絹織物を模したものもあります。海島極細複合繊維 - 熱力学的に相容れない海と島の2つの成分から構成されています。

現在、島部分にはPETまたはPAが使用され、海部分にはCOPET、PE、PA、PSおよび可溶性PETが使用されています。現在、海島極細繊維の生産は主に鹿革織物の製造に使用されるフィラメントを製造しており、PA/COPET または PET は主に合成皮革基布の製造に使用される短繊維です。吸湿・吸汗性に優れた繊維である変性ポリエステルは、比表面積が高く、表面に多数の微多孔質の溝を持ち、特殊な断面形状と毛細管効果を利用しています。空気や汗は拡散して繊維の外層に伝わり蒸発するため、スポーツウェアに適しています。この種の吸湿発散性ポリエステル繊維は近年繊維業界の注目を集めており、デュポン社のクールマックスアルタ、東洋紡社のトライアクター、エクシライブ、倉敷レーヨンのPANAPACDQV、台湾の中興社のクールプラス、ファーイースト社 TOPCOOL ヒーロー社 TECHMOFIME など

台湾ZTE Textileが製造する吸湿発散性ポリエステルのCOOPLUSシリーズ：吸湿性、抗ピリング、抗紫外線、抗菌防臭、異種繊維、吸湿性ブラック、2色のシルクおよびその他の繊維。難燃性ポリエステルと導電性繊維を織り交ぜて帯電防止難燃性生地を製造します。難燃性繊維と高性能繊維をブレンドして織り交ぜて高性能難燃性生地を製造します。難燃性繊維と綿、ビスコースなどの繊維をブレンドして使用し、防護服の快適性を向上させ、二次火傷を軽減します。難燃性ポリエステル、難燃性ポリプロピレン、難燃性ビスコース。どちらの効果が優れていますか? 衣料品の生地に使用する場合は、難燃性ポリエステルの方が優れています。ポリエステルは硬くてシワになりにくいため、強度が高く、耐衝撃性、耐熱性、耐食性、防虫性、耐酸性、耐アルカリ性、耐光性に優れています（アクリルに次いで60～70％を維持できます）。 1000時間暴露後の強度、吸湿性が非常に低く、染色が難しく、生地は洗濯と乾燥が簡単で、形状保持性が良好です。